环氧树脂固化剂的最佳固化条件实际上用途不同 ，对性质要求也不同。给予HDT最高值的最佳用量，不一定使另一些性能达到最高值。比如，对热冲击强度的要求就是如此：环氧树脂固化剂用量从最佳用量减少，交联密度降低，致使HDT下降，但热冲击强度却上升了。 
    使固化反应进行完全的固化条件，就是最佳固化条件。什么是不完全的固化反应呢?中国环氧树脂行业协会专家介绍说，在非最佳固化条件(如室温)下，配合物达到玻璃化状态时，由于链段的微观布朗运动被抑制，反应率停留在低水平，反应程度很低，这就是不完全的固化反应。对于液态双酚A型环氧树脂用DETA固化时，反应程度不超过65％；用低分子质量聚酰胺树揩固化时，不超过40％。由于以如此低的反应率提供实用，因此添加量在一定范围内的变化对固化物性质影响不大(特别是用低分子质量聚酰胺固化时)，这就是最佳用量范围比较宽的原因。

　　

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         为了达到完全固化的状态，采用比体系Tg还要高的温度进行后固化是必要的。比如，芳香族多胺的固化物，由于交联密度和Tg均比较高，为了固化完全，必须以高温进行后固化。
        在固化不完全的条件下，固化物的各种性能不会充分发挥出来，而一般的固化物性能数据多为通过后固化的方式使之完全固化后所测出的各种数据